Month: April 2021

Министр энергетики Алишер Султанов и Председатель Правления АО «Узбекнефтегаз» Мехриддин Абдуллаев посетили строительную площадку завода «Uzbekneftegaz GTL» с целью изучения состояния инвестиционного проекта.

Сегодня проект вышел на завершающую стадию. Из общего объёма работ выполнено 96 процентов. На строительной площадке завода завершены строительно-монтажные работы, активно ведутся работы по благоустройству.

В ходе визита были подробно ознакомлены с процессом пусконаладочных работ и испытаний труб и оборудования на технологических зонах завода.

Министр энергетики и Председатель Правления ознакомились с вводом в эксплуатацию основной подстанции и началом приёма электроснабжения предприятия, а также завершение пуско-наладочных работ в здании контрольно-измерительных приборов и автоматики № 2, ввод в эксплуатацию Центрального пульта управления, контрольно-измерительных приборов и систему автоматики установки по производству сжатого воздуха для.

В свою очередь, ответственным лицам и руководителю «Uzbekneftegaz GTL» Фахриддину Абдурасулову были даны поручения по завершению пусконаладочных работ.

В ходе изучения дано ряд заданий, направленные на строгое соблюдение правил и требований техники безопасности, охраны труда и промышленной безопасности, качественную подготовку эксплуатационного персонала предприятия, а также качественное выполнение пусконаладочных работ.

Также был изучен ход строительства административного здания завода, и было отмечено, что здесь должны быть установлены современные технологии для работы персонала и рабочих, и, соответственно, продолжать строительство.

Кроме того, даны поручения по улучшению условий жизни и труда работников, работающих на строительных площадках, систематическому созданию для них необходимых условий.

Стоит отметить, что генеральные подрядчики проекта – корейский консорциум «Hyundai Engineering», «Hyundai Engineering & Construction» и «Enter Engineering» (Сингапур) активно ведут работу по запуску оборудования на заводе.

В настоящее время к выполнению пусконаладочных работ задействено более 500 единиц техники, более 9 тысяч человек продолжают свою трудовую деятельность на строительной площадке.

С вводом в эксплуатацию завода «Uzbekneftegaz GTL» в год будет перерабатываться 3,6 млрд кубометров очищенного природного газа (метана) и будет достигнуто производство 1,5 миллиона тонн высококачественного синтетического жидкого топлива, в том числе более 307 тысяч тонн авиакеросина, 724 тысячи тонн дизельного топлива, 437 тысяч тонн нефти, нафты – сырья для химической отрасли, 53 тысячи тонн сжиженного газа.

Source: www.uzdaily.uz

ЛУКОЙЛ изучает возможность производства голубого водорода на Каспийском море, заявил вице-президент компании Леонид Федун в ходе Национального нефтегазового форума.

«Пока мы только изучаем его возможность…Идея производить так называемый, как сейчас говорят, «голубой» водород, то есть, газ очищать от CO2 в процессе его добычи и переработки и предлагать, если такая потребность», – сказал он.

Ранее Федун отметил, что процесс перехода на водород в качестве топлива в мире займет довольно длительное время, поскольку внедрение необходимой инфраструктуры потребует порядка 1,5 трлн евро. Кроме того, он отметил, что Европа едва ли будет заинтересована в импорте водорода.

При этом замминистра энергетики РФ Павел Сорокин заявлял, что Россия 2030 году планирует занять 20-25% мирового рынка торговли водородом. Согласно проекту Концепции развития водородной энергетики, к 2050 году РФ сможет получать до от экспорта экологически чистого водорода до $100 млрд в год.  

Source: www.ngv.ru

Во исполнение постановления Президента Республики Узбекистан от 23 декабря 2016 года №ПП–2697 по поручению Председателя Правления АО «Узбекнефтегаз» Мехриддина Абдуллаева на предприятиях системы реализуются проекты модернизации установок в целях организации стабильного производства и обеспечения выполнения показателей качества продукции.

В частности, в рамках целевой программы АО «Узбекнефтегаз» на 2021 год ведутся работы по модернизации I-V очередей установки очистки газа от соединений серы с помощью цеолита, расположенной на Головном сооружении Шуртанского нефтегазодобывающего управления.

Основной целью проекта является приведение показателей качества перерабатываемого природного газа в соответствие с требованиями стандарта «ОʻzDSt-948:2016» и повышение газоперерабатывающих мощностей установок.

Рабочая проектная документация модернизации I-V-очередей установки очистки газа от соединений серы с помощью цеолита разработана со стороны АО «УзЛИТИНЕФТГАЗ».

Согласно проекту, оборудование было подготовлено и поставлено предприятиями поэтапно на основе тендерных торгов. В настоящее время поставлено 2 сепараторных аппарата производства завода «Узбекхиммаш» и 96 высокотемпературных шаровых кранов производства чешской компании «Global Industrial Solutions».

В настоящее время начаты работы по демонтажу и сборке 42 шаровых кранов на блоке III.

В ходе строительно-монтажных работ обновляются устаревшие газоперерабатывающие, нефтегазохимические аппараты, трубопроводная арматура, а также осуществляется перевод процессов на систему автоматического управления.

Строительно-монтажные работы выполняются генеральным подрядчиком АО «Муборакнефтегазмонтаж».

В результате модернизации данной технологической установки будет очищено 4,0 млрд кубометров природного газа от серы в год с помощью цеолита и предотвращено сокращение объёмов обрабатываемого природного газа.

Для справки: Шуртанское нефтегазодобывающее управление расположено на территории Гузарского района Кашкадарьинской области и введено в эксплуатацию в 1980 году. III-я очередь цеха по очистке газа от серы с использованием цеолита была введена в эксплуатацию в 1987 году. Очереди очистки газа от соединений серы с помощью цеолита предназначены для очистки природного газа от соединений серы с годовой мощностью 4,0 млрд кубометров природного газа, добываемого с газовых месторождений, Шуртанского нефтегазодобывающего управления, СП «Гиссарнефтегаз», ООО «ЛУКОЙЛ Узбекистан Оперейтинг Компани».

Source: rublog.ung.uz

Ожидается, что запасы вырастут на шельфе Карского моря и в Западной Сибири

«Газпром» посредством геологоразведочных работ рассчитывает увеличить объем запасов в 2021 году на 497,2 млрд кубометров газа и на 8,6 млн тонн жидких углеводородов. Об этом говорится в сообщении компании.

«В 2021 году «Газпром» планирует выполнить на территории Российской Федерации 6647 квадратных километров сейсморазведочных работ 3D, пробурить 74,3 тысячи погонных метров горных пород, закончить строительством 31 поисково-оценочную и разведочную скважины», – говорится в корпоративном журнале компании.

Подчеркивается, что основной прирост запасов ожидается на шельфе Карского моря и в Западной Сибири.

В 2020 году запасы «Газпрома» выросли на 484,6 млрд кубометров газа и 14,3 млн тонн газового конденсата и нефти. Отмечалось, что прирост запасов уже шестнадцатый год превышает объем добычи.  

Source: www.ngv.ru

В соответствии с постановлением Президента Республики Узбекистан от 18 ноября 2019 года № ПП–4522 “О мерах по совершенствованию системы организации и проведения геологоразведочных работ на нефть и газ” АО “Узбекнефтегаз” разработана Программа по проведению геолого-разведочных работ “Развитие и восстановление углеводородной сырьевой базы”.
По инициативе Председателя Правления АО “Узбекнефтегаз” Мехриддина Абдуллаева в целях эффективного продолжения работы в этом направлении сотрудничество с АО “Узбекгеофизика” выведено на новый уровень.
В частности, в рамках программ развития геолого-разведочных работ АО “Узбекнефтегаз” налажена работа по проведению полевых сейсморазведочных работ на сейсмостанциях “Учкир” и “Шуртан”.
“Учкирский сейсморазведочный проект” – в 2018–2023 годах планируется проведение 3D сейсморазведочных работ на месторождениях “Газли” и “Учкир”, общий объем которых составит 3675 кв. км.
В 2018–2020 годах проделана работа в объёме 1816,5 кв. км. В 2021 году планируется провести сейсморазведочные работы на сумму 35,5 млрд сумов на площади 750 кв. км. По итогам I квартала фактически выполнено 185 кв. км на 7,1 млрд сумов. По проекту будет выполнено еще 565 кв. км.
Также, в ходе визита Президента Республики Узбекистан в Кашкадарьинскую область 12-13 ноября 2020 года даны поручения по увеличению запасов углеводородного сырья, так как создаются новые производственные мощности по глубокой переработке природного газа и повышается спрос на природное газовое сырье.
В настоящее время АО “Узбекнефтегаз” в целях обеспечения энергоресурсами отраслей экономики и объектов социальной сферы ускоренными темпами ведется строительство заводов глубокой переработки природного газа (“Uzbekneftegaz GTL”).
В целях постоянного обеспечения сырьевыми ресурсами природного газа завода “GTL” по переработке газа и выделению синтетического топлива из газа, 25 февраля текущего года на совещании в городе Мубарек Председателем Правления АО “Узбекнефтегаз” был утверждён протокол. В соответствии этого протокола, в целях сохранения объёмов добычи газоконденсатного сырья из группы газоконденсатных месторождений “Шуртан” и перехода на следующий уровень геолого-разведочных работ на месторождении, изучения терригенных и верхнепалеозойских отложений Юрского периода, перспективных для неисследованных глубин нефти и газа, на территории группы газоконденсатных месторождений “Шуртан” было сочтено целесообразным проведение сейсморазведочных работ методом МОГТ-3D, начало сейсмических работ на месторождении было запланировано на 1-ю декаду апреля.
В частности, совместно с АО “Узбекгеофизика” достигнута договорённость о проведении 3D сейсморазведочных работ на месторождении “Шуртан” и вокруг месторождения “Шуртан”.
Это, в свою очередь, позволяет более детально изучить геологическое строение этих месторождений и выявить скопления газа в ранее неисследованных нижне-юрских терригенных отложениях.
На сегодняшний день начаты сейсморазведочные работы на месторождении и до конца года будут завершены сейсморазведочные работы на территории месторождения “Шуртан” и проведены полные геофизические работы на месторождении, по результатам которых будет дана оценка геологоразведочным работам на месторождении.
“Шуртанский сейсморазведочный проект” – в 2021–2023 годах планируется проведение 3D сейсморазведочных работ на месторождении “Шуртан” и месторождениях группы месторождений “Шуртан”, общий объём проекта составит 1999 кв. км и 167 млрд сумов. В 2021 году в рамках программы в объёме 620 кв. км планируется провести сейсморазведочные работы на сумму 44,5 млрд сумов.

Source: chem.ru

По поручению председателя Правления АО «Узбекнефтегаз» Мехриддина Абдуллаева проводится масштабная работа по увеличению добычи природного газа на месторождениях.

В частности, наряду с капитальным ремонтом скважин, проводиться бурение новых скважин, ремонт и ввод в эксплуатацию стоящих в комплексе ликвидированных скважин.

Бурение скважины № 85 на газоконденсатном месторождении «Шаркий Бердак» принадлежащее Устюртскому газодобывающему управлению АО «Узбекнефтегаз», также дало свои результаты. Эта скважина находится на берегу природного озера «Учсой» в Муйнакском районе.

В интервалах 1909–1913м, 1935–1937м, 1947–1950м, 1973–1987м. проведены перфорационные работы. В результате освоения скважины получен промышленный приток газа с суточным дебитом 110 тыс. кубометров и 1 тонны газового конденсата. Для справки: газоконденсатное месторождение «Шаркий Бердак» расположено на территории Муйнакского района Республики Каракалпакстан и введено в эксплуатацию 2002 году.

Source: rublog.ung.uz

В частности, учёными Института общей и неорганической химии Академии Наук Республики Узбекистан, Алмалыкским филиалом Ташкентского государственного технического университета, ООО «Кимёвий технологиялар» и Мубарекским газоперерабатывающим заводом совместно получены результаты по получению сульфиднонатриевого продукта из сероводорода, содержащегося в кислых газах, выделяемых из технологических установок.

Следует отметить, что данный продукт является новым импортозамещающим продуктом не только для Мубарекского Мубарекским газоперерабатывающего завода, но и для республики.

Алмалыкский горно-металлургический завод ежегодно импортирует 1350 тонн сульфидно-натриевой продукции для извлечения из руды драгоценных редких металлов.

Эта новая продукция будет производиться на основе плановых мероприятий, включенных в программу локализации импортной продукции в нашей стране и внесёт значительный вклад в экономику Республики.

Source: uzdaily

В соответствии с утвержденной кабинетом министров «Программой по установке современных локальных очистных сооружений и модернизации существующих на 240 крупных промышленных предприятиях, относящихся к категории высокого и среднего риска для окружающей среды», 10 предприятий системы АО «Узбекнефтегаз», то есть 4 были включены в новое строительство, а 6 в реконструкцию, сообщает Trend со ссылкой на uzdaily.uz.

В этом направлении по поручению председателя правления АО «Узбекнефтегаз» Мехриддина Абдуллаева планируется дальнейшее совершенствование работ, направленных на достижение экономии воды путем модернизации, реконструкции и строительства новых современных очистных сооружений.

В частности, на заводе ООО «Uzbekistan GTL» строится современное очистное сооружение сточных вод мощностью 500 кубических метров сточных вод в час. Очистка образующихся минерализованных, жирных, загрязненных поверхностных вод и бытовых сточных вод осуществляется в три этапа.

На первом этапе образующиеся минерализованные сточные воды опресняются в испарителе кристаллизатора, а кубические остатки высокой концентрации обезвоживаются.

На втором и третьем этапе проводится та же последовательность на самом очистном сооружении.

Здесь очистка осуществляется механическими, физико-химическими, биологическими методами с помощью современных на сегодняшний день устройств, а в конечном итоге очистка выполняется на мембранном биореакторном устройстве с наибольшей эффективностью. Очищенные сточные воды направляются для использования в полную технологию.

Source: www.trend.az

ООО «Иркутская нефтяная компания» (ИНК) запустило 1-ю скважину, управляемую с помощью солнечной энергии. Она находится на одной из кустовых площадок Ярактинского нефтегазоконденсатного месторождения (ЯНГКМ). Внедренная система линейной телемеханики работает на базе 10 солнечных батарей

Иркутская нефтяная компания применила на скважине Ярактинского НГКМ комплекс, позволяющий регулировать дебит газа запорно-регулирующей арматурой в условиях непрерывно изменяющихся устьевых параметров скважин, а также контролировать показатели температуры, давления скважины и сборного коллектора куста, системы дозирования ингибитора гидратообразования и т. д. Управление комплексом происходит в автоматическом режиме. Нужные параметры задаются оператором с дистанционного пункта. Таким же образом производится их контроль. В случае нештатных ситуаций алгоритм управления комплексом позволяет также включать противоаварийные функции.

Работа данного комплекса возможна при температуре до –60 ^ºС. Установки в составе модуля потребляют минимум энергии от солнечных батарей и не требуют обогрева. Все оборудование управления кустовой площадкой размещается в заглубленных монтажных модулях, где в любое время года температура держится в пределах от –5 до +5  ºС. Избыток вырабатываемой энергии утилизируется в балластных шкафах.

«Применение таких автоматизированных комплексов и технологического оборудования позволяет не только выполнить требуемые производственные задачи, но и реализовать их с минимальными затратами на капитальное строительство, прежде всего за счет отказа от возведения ЛЭП. Высоконадежное оборудование, которое входит в состав модуля, дает возможность эксплуатировать его с минимальным вмешательством оперативного персонала, а также минимизировать работы по техническому обслуживанию и ремонту аппаратуры в течение всего жизненного цикла. Такой подход отлично вписывается в концепцию «малолюдного» производства, реализуемой в ИНК», – отмечает заместитель начальника службы автоматизации производства ООО «ИНК» М. Васюта.

В будущем ИНК планирует внедрить системы линейной телемеханики на 14 кустовых площадках газовых скважин на Ярактинском, Марковском, Токминском НГКМ и Аянском (Западном) лицензионном участке. Площадки, имеющие постоянное электроснабжение, также будут оборудованы модульным скважинным оборудованием. Данный проект осуществляется компанией в рамках 2-го этапа газовой программы. Инновационные решения в области автоматизации позволят ИНК повысить эффективность работы персонала и увеличить процент извлечения углеводородного сырья.

В будущем ИНК планирует внедрить системы линейной телемеханики на 14 кустовых площадках газовых скважин на Ярактинском, Марковском, Токминском НГКМ и Аянском (Западном) лицензионном участке. Площадки, имеющие постоянное электроснабжение, также будут оборудованы модульным скважинным оборудованием. Данный проект осуществляется компанией в рамках 2-го этапа газовой программы. Инновационные решения в области автоматизации позволят ИНК повысить эффективность работы персонала и увеличить процент извлечения углеводородного сырья.

Source: neftegaz.ru

По поручению Председателя Правления АО «Узбекнефтегаз» Мехриддина Абдуллаева в целях подготовки и переработки добываемой продукции и улучшения показателей качества в отрасли проводится широкомасштабная работа.

В частности, проведены ремонтные работы на установке воздушного охлаждения, предназначенной для охлаждения раствора диэтаноламина, для очистки кислых газов от природного газа используемого в производственных процессах Шуртанского газохимического комплекса.

Ремонтные работы в пакетах «D» и «F» данной воздухоохладительной установки осуществлялись квалифицированными специалистами механическо-ремонтного цеха Шуртанского газохимического комплекса.

Также для нормализации теплообменного эффекта и повышения эффективности производства реконструированные пакеты воздухоохладителя были смонтированы и после испытания введены в эксплуатацию.

Следует отметить, что в результате проведения ремонтных работ без привлечения иностранных специалистов удалось сэкономить около 800 млн сумов.

Source: rublog.ung.uz